Hatlarımızın çalıştığı alanlar

Plastik boru ekstrüzyon sistemleri

HDPE, PVC, PPR, PERT, koruge boru, microduct, otomotiv hortumları, örgülü TPV hortumları, damlama sulama boruları ve özel boru uygulamalarına yönelik ekstrüzyon hatları sunuyoruz.

Proses ihtiyacına göre ekstruder, kalıp, kalibrasyon, soğutma, çekici, kesici, sarıcı ve otomasyon sistemlerinden oluşan komple hat çözümleri geliştiriyoruz.

Çift vidalı kompound sistemleri

KUNWEI, polimer işleme alanındaki mühendislik deneyimini yüksek torklu çift vidalı ekstruderler ve uygulamaya özel kompound üretim hatlarıyla buluşturur. Vida şaftından vida elemanlarına, kovandan şanzımana kadar kritik bileşenler birbiriyle uyumlu tasarlanır; böylece kararlı üretim, tutarlı ürün kalitesi ve enerji verimliliği birlikte hedeflenir.

Çift vidalı ekstruderlerde şaft, vida elemanları ve kovanlar farklı mekanik ve kimyasal etkilere maruz kalır. Malzeme seçimi göreve ve işlenecek reçeteye göre yapılır: yüksek tork için KT18 şaft, aşındırıcı ve korozif reçeteler için toz metalurjisi vida elemanları, kovanlarda burçlu yapı veya nikel esaslı tungsten karbür lazer kaplama.

Ekstrüzyonda enerji verimliliğinin anlamlı göstergesi, hedef kalitedeki bir kilogram ürünü üretmek için harcanan enerjidir. Tahrik verimi, vida geometrisi, besleme kapasitesi ve sıcaklık kontrolü birlikte değerlendirilerek birim ürün başına elektrik tüketiminin azaltılması amaçlanır; karşılaştırma aynı ürün kalitesinde ölçülen kWh/kg üzerinden yapılmalıdır.

Pelletizing ve kesim sistemleri

MAISEN ve POLYCUT pelletizing teknolojilerini; kompound, masterbatch, mühendislik plastiği, elastomer ve polimer üretiminde doğru ekipman seçimini önemseyen işletmelerle buluşturuyoruz. Laboratuvar ve pilot üretimden yüksek kapasiteli endüstriyel hatlara kadar uzanan portföy, kuru strand kesim, suyla strand kesim ve kalıp yüzeyinde su altı granülasyon çözümlerini kapsar.

Bir granülasyon hattının değeri, üretim boyunca koruduğu granül kalitesinde ortaya çıkar: dengeli tane boyutu, temiz kesim, kontrollü yüzey nemi ve bakım kolaylığı, ürünün sonraki proseslerdeki davranışını ve tesisin toplam işletme maliyetini birlikte etkiler.

Yeni makine yatırımlarının yanı sıra mevcut pelletizer sistemleri için kesici bıçak, rotor, die plate, cutting chamber ve diğer yedek parçaların tedarikine yönelik çözümler sağlıyoruz. Belirtilen 25 kg/s – 50 t/s aralığı farklı modellerden ve projeye özel sistemlerden oluşan toplam portföyü ifade eder; gerçek kapasite polimere, dolgu oranına, hedef granül boyutuna ve hat konfigürasyonuna göre belirlenir.

Özel ekstrüzyon ve proses teknolojileri

Standart üretim hatlarının dışında, müşteri ihtiyacına özel ekstrüzyon sistemleri ve yardımcı proses ekipmanları üzerinde de çalışıyoruz.

Otomotiv, altyapı, telekomünikasyon, sulama, mühendislik plastikleri ve özel polimer uygulamalarında proje bazlı çözümler geliştiriyoruz.